温度标签变色 高品质_高规格

将温度标签放在储藏货物的空间内（例如在冷藏车内），用手持式读卡器启动温度标签工作，使其开始测温，并自动保存所测数据。手持式读卡器可随时读取并显示标签内测量的历史温度数据，或将手持式读卡器内存储的数据上传给上位机，由上位机显示。这样可以对冷藏间进行长期的温度监测，达到对冷链科学管理的目的，减少不必要的损失。 

    3.方案特点  

    （1）温度标签稳定性，可靠性高 

    （2）正常工作的温度范围为-25℃～65℃，湿度范围为<98%；可以有效抵抗恶劣环境下空气中的高粉尘和潮湿等环境下，能够保证设备正常使用。抗干扰性高，对周界环境无特殊要求，环境适应性强 

    （3）测量温度分辨率及精度高：测量温度分辨率达到0.1℃，误差为±0.5℃ 

    （4）温度测量范围大：测量的温度范围为：-40℃～70℃ 

    （5）电池使用时间长：使用一枚纽扣电池的工作时间可达3年 

    （6）系统操作方便：使用手持式读卡器来启动温度标签的测温工作，上位机和手持式读卡器都可以显示标签存储的历史温度数据 

冷链运输的现状介绍

美国、日本及西欧国家的食品冷链运输率达80%～90%，东欧国家约50%，而我国只有10%左右。据了解，去年我国因丢弃腐烂食品造成的浪费达到700亿元人民币，占食品生产总值的20%之多。这种浪费主要是由于缺少冷链运输体系，导致一些食品在运输过程中因无法长期保鲜被丢弃造成的。对于药品而言，温度偏离将导致药品质量的劣化，甚至发生毒性变异；多肽、蛋白类药品冻结会使效价降低，影响疗效，疫苗冻结活性丧失，甚至产生有害毒素。

对于冷链运输我们必须掌握其温度情况，传统的监控方式则是采用温度记录仪来测量并记录整个的车厢的温度，即每台运输车辆放一台或者多台温度记录仪来测量并记录运输过程中的温度，当货物达到运输目的地后，将温度记录仪与电脑通过有线连接的方式将数据导入计算机，再进行数据统计与分析，例如找出较大值、较小值以及曲线趋势等。传统的温度记录仪有价格昂贵、体积庞大、无法对单个箱体进行测温、无法自动识别产品信息以及需要有线连接和人工干预才能导出数据等缺点，无法满足现代冷链运输行业温度监控的要求。

 除了温度外，冷链运输行业还面临一个责任区分问题，有一位冷链运输的负责人曾经发出这样的感慨“我们企业的冷藏运输和冷藏库都按照食品达标温度控制，但从供应商那里接货的时候，经常发现供应商没有把货物按照相应的温度来操作，遇到这个情况，我们会把货物重新冷冻，然后运输到各个门店，但一旦在门店出现问题，客户就把责任转嫁到我们头上。”而另一方面，对于一些责任心不强的企业，为了节省费用，在客户装入货物的时候打开冷机，运输过程中觉的差不多了则就关掉制冷设备，快到目的地时再打开冷机，不能做到全程开机，当货物交付时，货物虽然表面冻的不错，实际上已经变质了。所以责任区分问题也是一个急需解决的一个问题，即当产品到达接收方出现产品质量不符合要求时，必须判断出是否是由于货物运输温度不符合要求导致的。正是出于这样的担心，目前国内一些大的医药公司，宁可花大价钱高成本来自建物流也不愿意采用第三方的冷链运输企业，显然这样做付出的成本是昂贵的。