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多种性能等级的 CPU，具有用户友好功能的全系列模块，可允许用户根据不同的应用选取相应模块。任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。

SIMATIC S7-300 是一个通用的控制器：

具有高电磁兼容性和抗震性，可zui大限度地用于工业领域。

S7-300F

SIMATIC S7-300F 故障安全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制，因此不会对人身、环境造成损害。

S7-300F 满足下列安全要求：

要求等级 AK 1 - AK 6 符合 DIN V 19250/DIN V VDE 0801

安全要求等级 SIL 1 - SIL 3 符合 IEC 61508

类别 1 - 4 符合 EN 954-1

另外，标准模块还可用在 S7-300F 及故障安全模块中。因此它可以创建一个全集成的控制系统，在非安全相关和安全相关任务共存的工厂中使用。使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。

S7-300

一般步骤

S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，且这些模块均可以独立地组合使用。

一个系统包含下列组件：

CPU：

不同的 CPU 可用于不同的性能范围，包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。

用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。

用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。

用于高速计数、定位（开环/闭环）及 PID 控制的功能模块（FM）。

根据要求，也可使用下列模块：

用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。

接口模块 (IM)，用于多层配置时连接中央控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。

通过分布式中央控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行，并且*风扇。

SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件：

适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅，在防护等级为 IP20 机柜内使用时，可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。

设计

简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护：

安装模块：

只需简单地将模块挂在安装导轨上，转动到位然后锁紧螺钉。

集成的背板总线： 

背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连，总线连接器插在外壳的背面。

模块采用机械编码，更换较为容易：

更换模块时，必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构，可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。

现场证明可靠的连接：

对于信号模块，可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。

TOP 连接：

为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的 1 线 - 3 线连接系统提供预组装接线另外还可直接在信号模块上接线。

规定的安装深度：

所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内，并有前盖保护。因此，所有模块应有明确的安装深度。

无插槽规则:

信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。

扩展

若用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时，则可对 S7-300（除 CPU 312 和 CPU 312C 外）进行扩展：

中央控制器和3个扩展机架zui多可连接32个模块：

总共可将 3 个扩展装置（EU）连接到中央控制器（CC）。每个 CC/EU 可以连接八个模块。

通过接口模板连接：

每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在中央控制器上它总是被插在 CPU 旁边的插槽中，并自动处理与扩展装置的通信。

通过 IM 365 扩展：

1 个扩展装置zui远扩展距离为 1 米；电源电压也通过扩展装置提供。

通过 IM 360/361 扩展：

3 个扩展装置， CC 与 EU 之间以及 EU 与 EU 之间的zui远距离为 10m。

单独安装：

对于单独的 CC/EU，也能够以更远的距离安装。两个相邻 CC/EU 或 EU/EU 之间的距离：长达 10m。

灵活的安装选项：

CC/EU 既可以水平安装，也可以垂直安装。这样可以zui大限度满足空间要求。

通信

S7-300 具有不同的通信接口：

连接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网总线系统的通信处理器。

用于点到点连接的通信处理器

多点接口 (MPI), 集成在 CPU 中；

是一种经济有效的方案，可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的 SIMATIC S7/C7 自动化系统。

PROFIBUS DP进行过程通信

SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带有 PROFIBUS DP 主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。

从用户的角度来看，PROFIBUS DP 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别（相同的组态，编址及编程）。

以下设备可作为主站连接：

SIMATIC S7-300

（通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP）

SIMATIC S7-400

（通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP）

SIMATIC C7 

（通过带 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP）

SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H，带IM 308

SIMATIC 505

出于性能原因，每条线路上连接的主站不得**过 2 个。

以下设备可作为从站连接：

ET 200 分布式 I/O 设备

S7-300，通过 CP 342-5

CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP

C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636

现场设备

虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站，但是只使用 MPI 功能，另外通过 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。

通过 PROFINET IO 进行过程通信

SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。

从用户的角度来看，PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别（相同的组态，编址及编程）。

可将下列设备作为 IO 控制器进行连接：

SIMATIC S7-300

（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

SIMATIC ET 200

（使用配备 PROFINET 接口的 CPU）

SIMATIC S7-400

（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

可将下列设备作为 IO 设备进行连接：

ET 200 分布式 I/O 设备

ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU

SIMATIC S7-300

（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

现场设备

通过 AS-Interface 进行过程通信

S7-300 所配备的通信处理器 (CP 342-2) 适用于通过 AS-Interface 总线连接现场设备（AS-Interface 从站）。

更多信息，请参见通信处理器。

通过 CP 或集成接口（点对点）进行数据通信

通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口，可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议：

20 mA (TTY)（仅 CP 340/CP 341）

RS 232C/V.24（仅 CP 340/CP 341）

RS 422/RS 485

可以连接以下设备：

SIMATIC S7、SIMATIC S5 自动化系统和其他公司的系统

打印机

机器人控制

扫描器，条码阅读器，等

特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。

使用多点接口 (MPI) 进行数据通信

MPI（多点接口）是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。

MPI 可以同时连接多个配有 STEP 7 的编程器/PC、HMI 系统（OP/OS）、S7-300 和 S7-400。

全局数据：

“全局数据通信”服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4 个数据包交换数据，每个数据包含有 22 字节数据，可同时有 16 个 CPU 参与数据交换（使用 STEP 7 V4.x）。 

例如，可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。

内部通信总线(C-bus)：

CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此，可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址。

功能强大的通信技术：

多达 32 个 MPI 节点。

使用 SIMATIC S7-300/-400 的 S7 基本通信的每个 CPU 有多个通信接口。

使用编程器/PC、SIMATIC HMI 系统和 SIMATIC S7-300/400 的 S7 通信的每个 CPU 有多个通信接口。

数据传输速率 187.5 kbit/s 或 12 Mbit/s

灵活的组态选项：

可靠的组件用于建立 MPI 通信： PROFIBUS 和“分布式 I/O”系列的总线电缆、总线连接器和 RS 485 中继器。使用这些组件，可以根据需求实现设计的zui优化调整。例如，任意两个MPI节点之间zui多可以开启10个中继器，以桥接更大的距离。

*处理单元 (CPU) 是 SIMATIC S7-1500 的核心组件。它们除了可以执行用户程序，还可用于连接控制器和其它自动化组件。

**发布的产品中包含以下三种 CPU：

CPU-1511-1 PN 适用于中小型应用

CPU-1513-1 PN 适用于大中型应用

CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务

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特性和客户收益

凭借各种创新技术，SIMATIC S7-1500 的 CPU 较大地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强，不仅节省了机柜空间，同时还降低了备件的库存费用。

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Performance

zui优性能

机器的响应时间降至zui低，较大提升了生产效率（控制质量）

缩短了循环时间，提高了生产效率

相同的循环时间内可执行更多程序

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Alternative text

显示调试和诊断信息

主机架模块和分布式模块中统一使用纯文本诊断信息，缩短了停机时间

可直接使用用户特定的网络设置，*进行现场编程

支持在操作过程中对显示屏进行热插拔操作

可通过 TIA 博途设置显示屏操作密码

使用寿命更长，运行时间长达 50,000 小时

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Performance 3x PN

每个 CPU 上都支持 PROFINET 标准

PN IRT (V2.2) 可确保精准的响应时间以及工厂设备的高精度操作

高端 CPU 上附带的以太网接口，便于集成到工厂网络中

Web server，可快速浏览服务和诊断信息

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Innoviertes Speicherkonzept

创新的存储机制

充足的存储空间，可用于各行业的所有应用

灵活的存储卡机制，适合各种项目规模

较大的存储空间：支持高达 2 GB 的存储卡，可存储项目数据、归档、配方和相关文档

优化后的数据模块，可精确选择剩余存储空间中的数据。

SIMATIC 工业软件具有模块化的设计。各个工具可根据特定应用而单独使用。

提供了 4 个软件级别：

STEP 7 是用于对 SIMATIC S7/C7/WinAC 进行编程的基础。编程时总要使用该软件。

它具有以下版本：

STEP 7：

用于各种应用的完全版本，带有梯形图、功能块图和指令表编程语言

STEP 7 Professional 高性能软件包：

支持所有 IEC 语言（梯形图、功能块图、指令表、顺序功能图和结构化文本）。并且，还提供了一个集成离线模拟组件 (S7-PLCSIM)。

STEP 7 Lite：

适用于较低性能范围的版本，可用于 SIMATIC S7-300 和 SIMATIC C7

STEP 7 Micro：

用于 SIMATIC S7-200 的精简编程软件包

工程工具是一些面向任务的工具，除 STEP 7 之外也可使用这些工具。它们可大大降低能源成本，并显着提高舒适性。

设计工具（Engineering Tool）包括：

供编程人员使用的高级语言

供技术*使用的图形化语言

用于诊断、模拟、远程维护、设备文档制作等的扩展软件。

运行版软件包括已编程好并可由用户程序调用的解决方案。它直接集成在自动化解决方案中，分为两种类型：

硬件捆绑：

软件与特定硬件相关

非硬件捆绑：

软件可满足一般硬件要求。

例如，运行版软件包括：

用于 SIMATIC S7 和 WinAC 的控件

用于将自动化系统集成到 Windows 应用程序中的工具

您可在“基于 SIMATIC PC 的控制”下面找到用于基于 PC 的控制的运行版软件。

人机界面包括：

SIMATIC ProTool 和 ProTool/Lite 用于组态操作面板

SIMATIC ProTool/Pro – 通过 PC 实现机器级可视化

SIMATIC ProAgent ? 用于过程诊断的选件包

SIMATIC WinCC flexible – 用于组态 SIMATIC HMI 操作员面板的工程工具和用于在机器级简便完成可视化任务的高性能可视化软件

SIMATIC WinCC – Windows NT/2000/XP 系统下的高性能可视化系统                                                                                 

联系人：133-9121-3698（刘先生）V信同步

咨询QQ：603-680-348

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采购步骤：签订合同－打款到账－产品发货

运输：采用快递运输，由供方承担运费

售后：质保1年，购买产品后15日内，发现产品本身质量问题，免费退换

图为：西门子工业自动化产品程度生产研发基地工厂 

    逾半内阁、德国商界代表；150亿美元大单，工业4.0与中国制造2025加快对接，《*四轮中德**磋商联合声明》 ……这是德国**默克尔在6月15日*九次访华的“配置”和此行的成果。 

    就在默克尔成功访华后一个月的7月12日，德国西门子公司在北京举办了2016年西门子工业论坛，为期两天的论坛以“迈向工业4.0——**数字化企业进程”为主题，围绕中国工业在当前经济转型中所面临的现实挑战，就推进“中国制造2025”的切实路径进行了深入探讨。西门子大*区CEO赫尔曼与多位公司高管在大会上进行了主旨演讲，赫尔曼表示：“工业4.0与中国制造2025的核心目标是一致的，西门子将继续助力中国工业的可持续发展，并较终为消费者创造更美好的生活。这正是西门子所提出的‘博大精深，同心致远’。” 

   数字化“双胞胎”打造工业制造“拓普网络” 

    德国一直被称作是欧洲经济的稳定剂，而近年来，因应**经济复苏步伐缓慢，以及欧盟内部和新兴经济体发展带来的双重竞争压力，德国经济面临不小的挑战。作为世界制造业的成员，德国希冀通过提升工业水准，融合传统与新兴科技来重塑德国“品质”，并抢得工业4.0的先机。 

    对于中国制造业而言，所面临“内外挤压”局面和诉求也类似：一方面，发达国家纷纷凭借“再工业化”重塑制造业竞争优势；另一方面，东南亚多国及印度等发展中国家正凭借低廉的制造成本来吸引劳动密集型的制造业转移至该国。 

    目前，中德双方正在中德标准化合作**框架下就“工业4.0”领域的标准化议题进行讨论。与此同时，以西门子为代表的德国企业也在加大中国市场的开拓，针对中国客户需求研发智能生产相关技术、产品和解决方案。 

    在制造业急需转型升级的今天，西门子提出以数字化实现过程工业生产力增长的跨越。透过数字化思维，从业务架构、产品生产流程到行业应用等层面打通了工业数字化的“拓普网络”，实现工业大数据的价值。然而实现这些，就需要通过创新的工具组合来推动——数字“双胞胎”应运而生。 

    在2016西门子工业论坛上，西门子数字化工厂集团CEO Jan Mrosik博士介绍说，“数字化双胞胎包括产品数字化双胞胎，生产工艺流程数字化双胞胎和设备数字化双胞胎，他们讲各自的专业技术集成为一个数据模型，并将PLM(全生命周期管理软件)，MES（制造执行系统）和TIA（全集成自动化）集成在TEAMCENTER数据平台下，供应商也可以根据需要被纳入平台，实现价值链数据的整合”。 

    西门子（中国）流程工业4.0总监罗问贤在接受记者采访时表示，“产品云和工业云的对接与应用建立起了工业云开放平台，以众创模式为职业开发不同的软件应用产品，做到数据为大家所用，帮助中国工业企业转型升级。” 

    他透露，作为开放式软件解决方案，西门子PLM可以助力企业及其合作伙伴通过**化网络进行协同作业，并通过设计、规划、测试、仿真等流程实现全价值链的产品生命周期管理。 

    西门子全生命周期管理软件**高级副总裁兼大*区董事总经理梁乃明也表示：“PLM软件涉及产品开发和生产的各个环节，再结合自动化相关产品，可将新产品上市时间缩短50%。此外，Teamcenter将分布在不同位置的开发团队、供应商与公司互相连接，从而形成统一数据渠道。” 

    在谈到数字化对工业4.0和中国制造2025的助推作用时，赫尔曼表示，“西门子的数字化企业解决方案暗改了数字化企业软件、工业通讯、工业信息安全以及数据服务。这些基于数字化双胞胎的方案已经开始帮助中国和德国的企业更有信息与效率的迎接转型升级的挑战，助力我们实现工业4.0的愿景和中国制造2025的战略目标”。 

    西门子携手中国企业构建**产业链 

    近年来，工业4.0在中国的热度持续升温，中国制造业亟待寻求有效可行的解决方案，一方面亟需缩短新产品上市周期，尽可能快地满足市场需要；另一方面，市场需求时刻变化，要求企业能够灵活安排生产计划。消费者的需求越来越多样化、个性化，定制化产品成为一种趋势。 

    中国机械工业信息研究院副院长石勇在接受记者采访时表示，“德国在机械制造、工业自动化、数字化等领域是***，但是信息技术相对薄弱，而中国以华为等为代表的信息技术公司已经**了行业和技术的高地，加之中国在行业大数据方面有着**的数量优势，两者的结合，将有力于中德双方的共同发展，更好的实现工业4.0与中国制造2025的对接。” 

    作为机床行业“两化融合”示范成员企业的济南二机床，随着登上央视《大国重器》而备受普通人的关注。 

    正是数字化战略转型升级，并选择西门子作为“较强搭档”，成就了济南二机床的飞跃。济南二机床副总经理张世顺坦言，“机床制造需要利用虚拟世界的数字化技术解决物理世界的现实问题”。 

    张世顺表示，“西门子三维设计软件Solid Edge直观、实用，设计效率高，加快了产品的设计速度，缩短上市时间；Teamcenter软件用于产品生命周期的数据流管理；冲压线仿真软件（PLS）搭建‘虚拟实验室’，能帮助济二优化冲压的节奏和送料设备的运动轨迹，提高整线效率；全集成自动化（TIA）系统则集成到济南二机床生产的汽车冲压设备中……可以说，西门子数字化技术帮助济南二机床满足了汽车工厂对冲压线精度、效率和柔性化不断增长的要求”。